Tubi di rame medicali

1. Garanzia di trasporto del gas ad elevata purezza

Purezza del materiale: i tubi in rame medicale devono soddisfare lo standard ASTM B819 (contenuto di rame ≥ 99,9%), per evitare la precipitazione di impurità e la contaminazione dell'ossigeno.

Finitura superficiale: la rugosità della parete interna è ≤0,8μm (valore Ra), che riduce la resistenza al flusso di gas e alle particelle residue e soddisfa i requisiti di pulizia della norma ISO 7396-1 per i gasdotti medicali.

2. Antiossidazione e resistenza alla corrosione

Ambiente con ossigeno ad alta pressione: il rame genera una densa pellicola di ossido (CuO/Cu₂O) nell'ossigeno ad alta pressione, prevenendo ulteriore ossidazione e resistendo a un intervallo di pressione di 0,4~1,5 MPa (specifica GB 50751).

Resistente alla corrosione chimica: resistente ai disinfettanti contenenti cloro (come l'ipoclorito di sodio) e alle salviette imbevute di alcol medicale, durata fino a 30 anni o più (verifica standard europeo EN 13348).

3. Inibire la crescita microbica

Meccanismo antimicrobico degli ioni rame: rilasciando Cu²⁺ per distruggere la membrana cellulare batterica (ad esempio, il tasso di inattivazione di Pseudomonas aeruginosa＞99%), in linea con i requisiti di YY/T 1778.1-2021 “Antimicrobial Performance of Medical Gas Pipeline”.

Verifica clinica: i dati del servizio sanitario nazionale del Regno Unito mostrano che le tubazioni dell'ossigeno in rame riducono il tasso di infezione delle unità di terapia intensiva del 42% (rispetto alle tubazioni in acciaio inossidabile).

4. Alta tenuta e connessione sicura

Processo di saldatura: brasatura a base di argento (lega Ag-Cu-P, punto di fusione 650~800℃), resistenza della saldatura superiore al 95% del materiale di base, tasso di rilevamento perdite di elio <1×10-⁹ mbar-L/s.

Design anti-perdite: basso coefficiente di dilatazione termica del tubo di rame (16,5×10-⁶/°C), deformazione a bassa temperatura, evitando il rischio di perdite di ossigeno causate da un'interfaccia allentata.

5. Eccellenti proprietà meccaniche

Resistenza alla pressione: pressione di scoppio del tubo di rame ricotto ≥ 25 MPa (standard ASTM B88), molto superiore alla pressione di esercizio del sistema di gas medicale (solitamente <1,6 MPa).

Flessibilità: piegatura a freddo fino a un raggio ≥ 3D (diametro del tubo) senza pieghe, adatta per cablaggi di strutture edili complesse (come tubazioni verticali tra i piani di un ospedale).

6. Sicurezza antistatica e antincendio

Conduttività: la resistività del rame è di soli 1,68×10-⁸Ω-m, evitando l'accumulo di elettricità statica innescata dalla combustione dell'ossigeno e dall'esplosione (in linea con il codice antincendio NFPA 99).

Ritardante di fiamma: punto di fusione 1083 ℃, molto più alto rispetto ai tubi di plastica (come punto di accensione in PVC di soli 260 ℃), il fuoco non è facile da sciogliere e collassare.

7. Economia e sostenibilità

Costo totale del ciclo di vita: sebbene il costo iniziale sia superiore a quello dell'acciaio inossidabile, il costo di manutenzione è inferiore del 50% (nessun invecchiamento del rivestimento, nessuna disinfezione frequente).

Valore di riciclaggio: riciclabile al 100%, in linea con gli standard di costruzione ospedaliera ecologica (ad esempio punteggio di riciclabilità dei materiali LEED v4.1).

Standard applicativi tipici

Standard internazionali: ISO 7396-1 (sistema di tubazioni per gas medicale), DIN 1054 (requisiti materiali per tubi in rame).

Standard nazionale: GB 50751 "Specifiche tecniche per l'ingegneria dei gas medicali" richiede chiaramente l'uso di un tubo di rame (spessore della parete ≥ 1,5 mm) per la tubazione principale dell'ossigeno.